زمینه بهبود و کاربرد فناوری پخت نور

فناوری پخت UV فناوری جدیدی است که قرن بیست و یکم با راندمان بالا، حفاظت از محیط زیست، صرفه جویی در انرژی و کیفیت بالا روبروست.به طور گسترده ای در پوشش ها، چسب ها، جوهرها، اپتوالکترونیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.از زمانی که اولین پتنت جوهر فرآوری UV توسط شرکت آمریکایی inmont در سال 1946 به دست آمد و اولین نسل از پوشش‌های چوب کیورینگ UV توسط شرکت آلمانی Bayer در سال 1968 ساخته شد، پوشش‌های کیورینگ UV به سرعت در سراسر جهان توسعه یافتند.در دهه‌های اخیر، تعداد زیادی از شروع‌کننده‌های نوری جدید و کارآمد، رزین‌ها، مونومرها و منابع نوری پیشرفته UV ​​برای پخت UV استفاده شده‌اند که باعث توسعه صنعت پوشش‌دهی UV شده است.

فناوری درمان نور به فناوری اطلاق می شود که نور را به عنوان انرژی می گیرد و آغازگرهای نوری را از طریق نور تجزیه می کند تا گونه های فعالی مانند رادیکال های آزاد یا یون ها تولید کند.این گونه های فعال پلیمریزاسیون مونومر را آغاز کرده و به سرعت آن را از پلیمر مایع به جامد تبدیل می کنند.به دلیل مزایای مصرف انرژی کم (1/5 تا 1/10 پلیمریزاسیون حرارتی)، سرعت بالا (تکمیل فرآیند پلیمریزاسیون در چند ثانیه تا ده ها ثانیه)، عدم وجود آلودگی (بدون تبخیر شدن با حلال) فناوری سبز نامیده می شود. ، و غیره.

در حال حاضر چین به یکی از بزرگترین کشورهای کاربرد مواد فوتوپلیمریزاسیون تبدیل شده است و توسعه آن در این زمینه توجه بین المللی را به خود جلب کرده است.در آلودگی زیست محیطی که امروزه به طور فزاینده ای جدی می شود، توسعه فناوری فوتوپلیمریزاسیون بدون آلودگی و سازگار با محیط زیست بسیار مهم است.بر اساس آمار، انتشار سالانه جهانی هیدروکربن ها در جو حدود 20 میلیون تن است که بیشتر آنها حلال های آلی در پوشش ها هستند.حلال آلی تخلیه شده در اتمسفر در فرآیند تولید پوشش 2٪ از تولید پوشش است و حلال آلی فرار در فرآیند استفاده از پوشش 50٪ تا 80٪ از تولید پوشش است.به منظور کاهش انتشار آلودگی، پوشش‌های پخت UV به تدریج جایگزین پوشش‌های حرارتی سنتی و پوشش‌های مبتنی بر حلال می‌شوند.

با پیشرفت مداوم فناوری لایت کیور، زمینه کاربرد آن به تدریج گسترش خواهد یافت.تکنولوژی پخت نور اولیه عمدتاً در پوشش‌ها بود، زیرا نفوذ و جذب نور در سیستم‌های رنگی در آن زمان قابل حل نبود.با این حال، با توسعه آغازگرهای نوری و بهبود قدرت منبع نور، فناوری پخت نور می تواند به تدریج نیازهای سیستم های جوهر مختلف را برآورده کند و جوهر لایت کیور به سرعت توسعه یافته است.در سال‌های اخیر با پیشرفت مداوم فناوری لایت کیور، می‌تواند در زمینه‌های دیگر نیز نفوذ کند.با توجه به پیشرفت تحقیقات پایه، درک مکانیسم اساسی لایت کیورینگ عمیق‌تر است و تغییرات محیط اجتماعی نیز الزامات جدیدی را برای فناوری لایت کیورینگ پیش‌بینی می‌کند که قابل ابداع و توسعه است.

پوشش‌های کیورینگ UV عبارتند از:

پوشش های چوبی و بامبو قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش: به عنوان یک محصول مشخص در چین، پوشش های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش بیشتر برای مبلمان بامبو و کفپوش بامبو استفاده می شود.نسبت پوشش UV طبقات مختلف در چین بسیار زیاد است که یکی از کاربردهای مهم پوشش UV می باشد.

پوشش کاغذی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش: به عنوان یکی از اولین انواع پوشش های UV، پوشش پولیش کاغذ UV در مواد چاپی مختلف به ویژه روی جلد آگهی ها و نشریات اعمال می شود.در حال حاضر، هنوز هم تنوع زیادی از پوشش UV وجود دارد.

پوشش‌های پلاستیکی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش: محصولات پلاستیکی باید پوشش داده شوند تا نیازهای زیبایی و دوام را برآورده کنند.انواع زیادی از پوشش های پلاستیکی UV با تفاوت های زیادی در الزامات وجود دارد، اما بیشتر آنها تزئینی هستند.رایج ترین پوشش های پلاستیکی اشعه ماوراء بنفش پوسته انواع لوازم خانگی و تلفن های همراه است.

پوشش وکیوم لایت کیور: به منظور افزایش بافت بسته بندی، متداول ترین روش، متالیزاسیون پلاستیک ها از طریق تبخیر خلاء است.پرایمر UV، پوشش نهایی و سایر محصولات در این فرآیند مورد نیاز است که عمدتا برای بسته بندی لوازم آرایشی استفاده می شود.

پوشش های فلزی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش: پوشش های فلزی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش شامل پرایمر ضد زنگ UV، پوشش محافظ موقت فلزی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش، پوشش تزئینی فلز UV، پوشش محافظ سطح فلز UV و غیره است.

پوشش فیبر نوری کیورینگ UV: تولید فیبر نوری باید 4-5 بار از پایین به سطح پوشش داده شود.در حال حاضر، تقریباً همه آنها با پخت UV به پایان می رسند.پوشش فیبر نوری UV نیز موفق ترین نمونه کاربرد پخت UV است و سرعت پخت UV آن می تواند به 3000 متر در دقیقه برسد.

پوشش منسجم لایت کیورینگ: برای محصولات فضای باز، به ویژه محصولات الکترونیکی، باید در آزمایش تغییرات محیطی طبیعی مانند باد و باران مقاومت کنند.برای اطمینان از استفاده طبیعی طولانی مدت از محصولات، لوازم الکتریکی باید محافظت شوند.پوشش منسجم UV برای این کاربرد توسعه یافته است، با هدف افزایش طول عمر و پایداری لوازم الکتریکی.

پوشش شیشه لایت کیور: دکوراسیون خود شیشه بسیار ضعیف است.اگر شیشه نیاز به ایجاد جلوه رنگ دارد، باید روکش شود.پوشش شیشه ای UV به وجود آمد.این نوع محصول دارای الزامات بالایی برای مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر اسید و قلیایی است.این یک محصول UV سطح بالا است.

پوشش های سرامیکی قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش: به منظور افزایش زیبایی سرامیک ها، پوشش سطح مورد نیاز است.در حال حاضر پوشش های UV اعمال شده روی سرامیک ها عمدتاً شامل پوشش های جوهر افشان سرامیکی، پوشش های کاغذ گل سرامیکی و غیره است.

پوشش سنگ لایت کیور: سنگ طبیعی دارای عیوب مختلفی خواهد بود.به منظور بهبود زیبایی، سنگ نیاز به اصلاح دارد.هدف اصلی از پوشش سنگ لایت کیور ترمیم عیوب سنگ طبیعی با نیازهای بالا برای استحکام، رنگ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری است.

پوشش چرم کیورینگ UV: پوشش چرم UV دو دسته دارد.یکی از آنها پوشش آزاد کننده چرم UV است که برای تهیه کاغذهای الگوی چرم مصنوعی استفاده می شود و دوز آن بسیار زیاد است.دیگری پوشش تزئینی چرم است که ظاهر چرم طبیعی یا مصنوعی را تغییر می دهد و تزئینات آن را زیباتر می کند.

پوشش‌های لایت کیورینگ خودرو: فناوری پخت نور برای لامپ‌ها از داخل به خارج استفاده خواهد شد.کاسه‌های لامپ و آباژورها باید از طریق فناوری پخت نور پوشش داده شوند.فناوری پخت نور در تعداد زیادی از قطعات در دکوراسیون داخلی و خارجی خودرو مانند پانل ابزار، آینه دید عقب، فرمان، دسته دنده، توپی چرخ، نوار تزئینات داخلی و غیره استفاده می شود.سپر خودرو با فناوری پخت نور تهیه می شود و پوشش سطح نیز با پلیمریزاسیون سبک تکمیل می شود.مواد پخت نور همچنین برای تهیه تعداد زیادی از قطعات الکترونیکی خودرو، مانند صفحه نمایش روی برد، برد کنترل مرکزی و غیره مورد نیاز است.پوشش ضد پیری روی سطح لباس های محبوب خودرو نیز با فناوری لایت کیور تکمیل می شود.پوشش بدنه خودرو به پخت نور دست یافته است.فناوری پخت نور همچنین در تعمیر فیلم رنگ خودرو و تعمیر آسیب شیشه استفاده خواهد شد.